木器漆生产工艺是怎样的?

一.检查木工质量 检查钉孔,接口,胶印,手印,铅笔印,刨穿,污渍等情况,对严重损害及不可除污渍应事先向业主声明,挣的同意方可施工。二.白坯处理 用320#砂纸打磨,刀片刮除、稀释剂擦洗等方式清除白坯污渍等。三.试样 用白坯装饰板边角料刮涂固化剂,板面泛黄既证明涂装物未漂白处理,反之则证明板材已漂白处理。四.处理 如果证实板材已经过漂白处理,则处理方法如下: 1.可先用温水反复擦洗板面,直至残留漂白剂彻底去除,实干后再上漆。 2.选用耐黄变产品(如本公司生产的无苯毒豪华系列)。五.封闭:刷涂封闭底漆一次。六.腻子:选用透明腻子或水灰,采用薄刮或薄刷等方式,填平木孔即可,干后彻底打磨。七.清洁环境: 除去墙面、地表之落尘,垃圾,除木质地板外,应适量洒水加湿地面,用洁净棉布清除涂装表面灰尘。八.底漆: 配漆井过滤,上两遍底漆,每次施工间隔5-8小时。九.打磨 底漆实干后用320#砂纸打磨,后用500-800#砂纸细磨,用微湿的清洁棉布清除涂装表面灰尘十.面漆 配漆井过滤,清洁环境及工件,上两遍面漆,面漆可采用湿碰湿工艺或层间用1000#砂纸打磨去尘。十一.养护 刷好面漆的工件需保养48小时以上。十二.抛光打磨:如需追求漆膜具有特别的光泽与手感,可于油漆完全实干后用1000#以上砂纸水磨,喷蜡上光 收起

您好,这是我从网上看到的一些关于木器漆生产工艺的资料,你可以看看。1将顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、乙二醇、1.2-丙二醇加入反应釜缓慢加热升温;2待大部分固体物料熔融后开动搅拌,并在液面以下通入二氧化碳。此时温度不应高于100℃。3升温至160℃±2℃,并在此温度下保持至酸值达200±5mgKOH/g。4继续加热升温至175℃±2℃,并在此温度下保持至酸值达135mgKOH/g以下。继续加热升温,并保持190~195℃至酸值达52±2mgKOH/g为止。5如果在190~195℃保持2h后,酸值仍高于52±2mgKOH/g,则可以升温到195~200℃保持到酸值达到52±2mgKOH/g。6停止加热,搅拌冷却至90℃停止通入二氧化碳,加入对苯二酚,充分搅拌至完全溶解。然后让它冷却到与室温同样温度,就可以得到木器漆了 收起