热熔玻璃的制作过程是怎么样的?

热熔玻璃是采用特制热熔炉,以平板玻璃和无机色料等作为主要原料,设定特定的加热程序和退火曲线,在加热到玻璃软化点以上,经特制成型模模压成型后退火而成,必要的话,再进行雕刻、钻孔、修裁等后道工序加工1、加热准备有温度曲线的热熔炉,可以在电脑上调整整个热熔过程,不需要人工控制。而简易热熔炉,因为没有温度曲线,所以需要人工控制温度。退火玻璃热熔成型后的降温过程,即退火。退火不好,玻璃在炉中就会爆裂或热熔完成后冷爆,原因是退火不完全,使玻璃引力发生了变化。玻璃退火到300摄氏度左右最容易爆裂,因此在300摄氏度左右,退火时温度要分段:上升-下降-再上升进行退火。有温度曲线的热熔炉,按设定的温度曲线退火即可,没有温度曲线的热熔炉,在手工控制温度退火时要特别当心。热熔模具用于热熔玻璃加工的模具,一般采用耐高温没有热膨胀变化的材料,如保温棉,保温板等或和玻璃膨胀系数相差不大的材料,如石英砂,铸铁不锈钢棉等。热膨胀系数即物体在加热和冷却的过程中所产生的收缩率。2、模具用料用于热熔玻璃的模具,膨胀系数和玻璃几乎相差不大,否则,会造成玻璃的爆裂或难以脱模。玻璃侧面仪用于检测玻璃正反面的仪器。由于浮法玻璃成型时高温玻璃带漂浮在熔融的锡面上,玻璃下表面因此渗入一定量的锡。此渗锡面具有许多特殊性质,对玻璃进一步深加工有明显的影响。丝网印刷应在非锡面,否则色彩会有偏差。镀膜也应在非锡面,弯钢化时,锡面应在凸面,否则易出彩虹,生产热熔玻璃时,如果锡面放反,生产出的热熔玻璃透明度度。叠纹玻璃是热熔玻璃中的一种,它是有很多带波浪形的玻璃长条,经热熔炉加温后,自然粘结在一起而形成的装饰玻璃。。 收起