PP-R管安装工艺1、安装工艺及要求①、为确保PP-R聚丙烯管的安装质量,管材内外壁应圆滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹。②、管材切割采用小型铜管割刀,刀片垂直管子外壁,紧刀时不应太紧,先旋绕一周刻出切割线后,每转一周旋进一定吃刀深度,管子快割断时,放慢转动,防止断管跌落。切断处,管口内缩颈部分应用扩孔锥刀,或用圆锉消除管内倒角。也可以用专用管剪切断:管剪刀片卡口应 展开
PP-R管安装工艺1、安装工艺及要求①、为确保PP-R聚丙烯管的安装质量,管材内外壁应圆滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹。②、管材切割采用小型铜管割刀,刀片垂直管子外壁,紧刀时不应太紧,先旋绕一周刻出切割线后,每转一周旋进一定吃刀深度,管子快割断时,放慢转动,防止断管跌落。切断处,管口内缩颈部分应用扩孔锥刀,或用圆锉消除管内倒角。也可以用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所断管径相符,旋切断时应均匀用力,切断后,断口处应用配套整圆器整圆。③、PP-R聚丙烯管的安装边接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式,而以热熔连接最为可靠。它操作方便,气密性好,接口强度高。连接前,先将管端加工约30度坡口,并将连接的管件和管端用棉纱擦拭干净,使之无尘、无油,并做好插入标记。④、当PP-R聚丙烯管与金属管件连接时,采用带金属螺纹嵌件的PP-R管作为过渡,该管件与聚丙烯管采用热熔承插连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺旋连接,以聚氟乙烯生料带为密封填充物,而不宜使用厚白漆、麻丝。⑤、管道支架应在管道安装前埋设,冷、热水管道支架的最大安装间距符合规范要求。⑥、水平管道纵、横方向弯曲,立管垂直度,成排管道、阀门安装偏差需满足下表。聚丙烯管安装允许偏差(mm)项目允许偏差水平管道纵、横方向弯曲每m管道5每10m管道≯10室外架空、地沟、埋地每10m≯15立管垂直度每m管道30高度超过5m管道≯1010m以上立管,每10m≯10成排管道、阀门在同一直线上间距3⑦、系统水压试验要求:a、试验压力为工作压力的0.60倍,但不得大于管材许用压力。b、试验时,应缓慢注水,注满后做水密性检查。c、加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h检查无渗漏。30min内压降小于0.05MPa为合格。⑧、PP-R管施工中应注意的事项a、PP-R聚丙烯管在连接过程中,加热温度一定要。温度过低不能熔化,易产生毛刺;温度过高易使树脂变质,连接不良。b、管材在储存、安装过程中要避免与油漆、沥青等有机物接触;不得露天存放,防止阳光直射。当施工现场与管材存放处温差较大时,应在安装前将材料在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场的温度。c、管道安装时严禁有轴向扭曲,穿墙时不得强制校正。与其它金属管道平行安装时,应有一定的保护距离,且宜安装在金属管道的两侧。d、在热熔插接和校正时,严禁旋转。e、在熔接弯头、三通等管件时,应注意其方向,在管件和管道的直线方向上,用辅助标记标出其位置。 收起
