丁基胶!内置百叶中空玻璃一道密封使用问题及解决方法推广建筑节能,主要是要提高建筑围护结构的保温性能。在建筑围护结构的几大围护部件中,建筑门窗的绝热性较差,是影响室内热环境和建筑节能的主要因素。因此,增加门窗的保温隔热性能,降低能耗,是改善室内热环境质量和提高建筑节能水平的重要环。节能门窗的节能效果是通过整个门窗系统的完整性来实现,而其中的密封效果是整个系统不可缺少的一部分一:涂敷在铝隔条上的丁基胶 展开
丁基胶!内置百叶中空玻璃一道密封使用问题及解决方法推广建筑节能,主要是要提高建筑围护结构的保温性能。在建筑围护结构的几大围护部件中,建筑门窗的绝热性较差,是影响室内热环境和建筑节能的主要因素。因此,增加门窗的保温隔热性能,降低能耗,是改善室内热环境质量和提高建筑节能水平的重要环。节能门窗的节能效果是通过整个门窗系统的完整性来实现,而其中的密封效果是整个系统不可缺少的一部分一:涂敷在铝隔条上的丁基胶条要整齐,没有毛边。出现原因:两胶嘴出口处可能有杂质或胶嘴口不光滑。解决办法或建议:检查两胶嘴出口处是否有杂质或胶嘴是否光滑。二:丁基胶涂敷过程中,第一道密封与第二道密封胶不要有间隙出现原因:丁基胶涂敷不规则,合片后的丁基胶条与第二道密封胶出现一条间隙,影响密封性能。解决办法:涂敷丁基胶条是,应保持铝隔框垂直状态,涂敷第二道密封胶时,应适当用力并按一个方向涂敷,以防空气裹入胶中,降低百叶中空玻璃的密封性能。三:丁基胶徒步机,需谨慎控制温度,不要出现断胶(断线)现象。出现的原因:丁基密封胶使用的关键在于挤出,不要断胶断线,谨慎温控,温度控制是否适宜,直接影响丁基密封胶在整个加工过程中的流变状态,影响着产品的内在质量的美观。当然温度过高会引起密封胶熔融过大,无强度甚至根本无法成型(流淌现象);温度过低,胶的流动差,机器挤不出胶,影响施工进度。另一种原因可能是丁基密封胶在制造中夹杂有气泡,在挤出过程中造成断胶。解决办法:温度的选定一般以厂家提供的挤出温度为宜,挤出机温度,一般设定机筒在110-140℃之间,机头在112-142℃之间。为了使主机产生一定的压力,使熔融均匀挤出,温度有一定的滞后性,调整中应注意,所以要求机头温度高于机筒温度,加温和降温应逐渐进行,涂敷胶开始前,应适当排气,以减少内部气泡和空隙,防止挤出时产生气泡造成断胶。四:挤出温度控制适宜,胶粘接性差。出现的原因:1.铝隔条或传送带不干净有油污或灰尘。2.皮带传送速度过快,铝隔条来不及涂胶,涂敷不均匀。3.铝隔框偏斜,胶敷嘴处不易通过或涂胶位置不正确。4.密封胶本身的初粘性差。解决办法:1.清洁及校对铝隔条和传送带,调整传送带的速度。2.按铝隔框的比例,来调整两胶嘴之间的间隙。3.涂胶时铝隔条应垂直放置,以防胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确所造成的铝隔条不粘胶现象。4.丁基胶是既有弹性又有粘性的弹性体,通过合适的温度和压力挤出吸附在清洁的铝条上,熔融的丁基胶向被粘物表面扩散,逐渐润湿被粘物表面并深入表面微孔中,这是一个物理过程,在这一过程中丁基胶与被粘物(铝条)只有表面的线接触,只有压合以后才能与被粘物之间进行表面接触。因此合适的施工压力和温度有利于此过程的进行。值得注意的是,胶对铝条产生的吸附需要一段时间(3-5min)才能达到最佳的粘合效果。 收起
