你好,1、釉面砖的生产工艺流程原料—-球磨——成浆——喷雾造粒——入粉料仓——压制成型——干燥——施底釉——施面釉——印花——釉坯——烧成——检验——分级——包装——入库波仕恩爵陶瓷备注:a、原料:主要成分为泥料即粘土(又可分为黑泥——用于提高产品的可塑性;白泥——用于提高产品的白度)和砂料(主要成分为SiO2,用于提高产品的强度等);b、球磨:即研磨,使原料达到一定的细度、成分均匀的过程,同时为 展开
你好,1、釉面砖的生产工艺流程原料—-球磨——成浆——喷雾造粒——入粉料仓——压制成型——干燥——施底釉——施面釉——印花——釉坯——烧成——检验——分级——包装——入库波仕恩爵陶瓷备注:a、原料:主要成分为泥料即粘土(又可分为黑泥——用于提高产品的可塑性;白泥——用于提高产品的白度)和砂料(主要成分为SiO2,用于提高产品的强度等);b、球磨:即研磨,使原料达到一定的细度、成分均匀的过程,同时为促进球磨,须在球磨工序加入大约34%~37%的水进行砂料混合;c、喷雾造粒:原理——在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流,进行干燥、造粒,形成空心的原料颗粒(真正的生产原料),保证了压制成型阶段原料的有利结合;d、入粉料仓(原料陈腐):原料进入料仓自然放置大约48小时以上,保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致;e、压制成型:压机吨位、模具,决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷;f、烧成:窑炉内烧结温度和烧结时间将对后续产品的性能造成较大影响, 釉面砖的烧结温度一般为1050℃~1190℃之间;g、检验:目前生产上仍为人工质检,主要项目有:尺寸、变形、色差、裂纹、分层、缺边角以及表面缺陷等。希望我的回答能帮助到您。 收起
