1、刃口间隙的调整: 选择合理的刃口间隙,系统工作压力相对降低,对机器的寿命,保持整级精度均有利,有益于延长刀片的使用寿命,更为主要的是能获得理想的切口质量,本机推荐用间隙值为被剪板厚的8~12%,剪切强度大,硬度高及较薄条料时建议采用能够最小值。 间隙调整时需将锁紧螺钉松开,然后转动手柄至所需的刻度值,再将螺钉锁紧。 球阀(在机床侧面,油缸外),作测量上下刀片刃口间隙的均匀度之用。具体方法;以单 展开
1、刃口间隙的调整: 选择合理的刃口间隙,系统工作压力相对降低,对机器的寿命,保持整级精度均有利,有益于延长刀片的使用寿命,更为主要的是能获得理想的切口质量,本机推荐用间隙值为被剪板厚的8~12%,剪切强度大,硬度高及较薄条料时建议采用能够最小值。 间隙调整时需将锁紧螺钉松开,然后转动手柄至所需的刻度值,再将螺钉锁紧。 球阀(在机床侧面,油缸外),作测量上下刀片刃口间隙的均匀度之用。具体方法;以单次行程,当上刀架行至下死点时,即迅速转动球阀关闭油路使上刀架停于下死点,然后继续微量开闭球阀,使上刀架在全行程上逐段上升,此时即可逐段测量刃口间隙之均匀度。 2、后档料的调整: 后档料的精度直接影响工件的精度。后档料的精度取决于后档料是否与下刀口平行,挡板与下刀口的平行度可由挡板后部的调整螺栓调整,调整时应慢慢一点一点的去调节,每调节一下应用钢尺复合一下是否调整过来。在调整好后档位后,应调整参考点。用尺测量数值,按对数键把数值输进去,按输入键即可调整参考点。希望我的回答对你有所帮助。 收起
