你好，不同材料刀具的性能如下：（1）金刚石刀具：具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。 （2）PCBN刀具：在高温条件下，仍然具有超高的硬度，它的硬度仅次于 展开
你好，不同材料刀具的性能如下：（1）金刚石刀具：具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。 （2）PCBN刀具：在高温条件下，仍然具有超高的硬度，它的硬度仅次于金刚石，而且可用来加工金属工件。CBN刀具不仅具有高硬度和化学惰性，而且在高温条件下热稳定性非常强，经常被用于铁质材料的加工磨削中。 （3）陶瓷刀具：陶瓷刀具材料具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和化学稳定性。在高速切削以及加工难加工材料方面显示出了其优越性。现在不仅用于制造各种车刀、 镗刀， 也开始用于制造成形车刀、 铰刀及铣刀等工具。 （4）涂层刀具：涂层刀具的性能主要取决于表面涂层的材料。首先，M2（W6Mo5Cr4V2）、M35（W6Mo5Cr4V2Co5）两种高速钢作为涂层刀具基体来讲，性能相差不大，表层同为TiN涂层时加工工件数量差不多，应该是M35基体的涂层刀具稍好一些。但是TiN与TiAlN相比，性能相差较大。一般来讲，硬度越大，耐磨损性能越好。 （5）硬质合金刀具：硬质合金硬度高86～93HRA，相当于69～81HRC；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。 硬质合金刀具一线品牌有瑞典山德维克、以色列依斯卡，、美国肯纳金属等；二线品牌有日本三菱，中国株洲钻石牌，德国瓦尔特等；三线品牌有台湾，韩国以及国内的自贡长城牌，株洲精诚牌，清河金刚牌。 （6）高速钢刀具：高速钢凭着其在强度、 韧性、 热硬性及工艺性等方面优良的综合性能， 在切削某些难加工材料以及在切齿刀具、 拉刀和立铣刀制造中仍有较大的比重。 如501、 CO3N2等钢种。 收起
