工艺：一.工艺流程：工艺流程：基层处理→涂界面剂→贴饼→分层涂抹保温材料（第二层与第三层之间加钢丝网）→铺设耐碱玻纤网布→检查→清理→涂抹抗裂砂浆→饰面层（涂料或面砖）二、操作要点：1.基层处理将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除，提前用水喷淋，使之湿润。同时应对施工部位的楼地面进 展开
工艺：一.工艺流程：工艺流程：基层处理→涂界面剂→贴饼→分层涂抹保温材料（第二层与第三层之间加钢丝网）→铺设耐碱玻纤网布→检查→清理→涂抹抗裂砂浆→饰面层（涂料或面砖）二、操作要点：1.基层处理将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除，提前用水喷淋，使之湿润。同时应对施工部位的楼地面进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地保温砂浆。2.涂界面剂或用建筑胶拉毛在涂抹处理干净的基层上满涂专用界面剂或用建筑胶拉毛，沿钢筋混凝土与加气混凝土接缝处抹3-4mm厚抗裂砂浆，随即压入400宽耐碱网格布每边200宽，表面在用抗裂砂浆抹平。然后满涂界剂或用建筑胶拉毛。3.贴饼厚度控制点采用保温砂浆设置，大小为20*20，厚度为所需保温层厚度，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。4.保温砂浆分层涂抹（1）拌料：用人工按保温砂浆：水=1：1（重量比）搅拌均匀成膏状，根据气候温度可自行掌握和易性，随拌随用。（2）涂抹第一层保温砂浆。要求厚度不得超过1.5cm，必须压实，表面留毛面。（3）第二层形成初凝后（加钢丝网），涂抹第三层，厚度不超过2cm。注意点：下一层涂抹一般间隔24小时，分层之间必须留毛面。（4）分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。5铺设耐碱玻纤网布（1）保温砂浆表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。（2）耐碱玻纤网布铺设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度30-50mm；外檐铺设时搭接宽度80-100mm；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。6.检查与修整（1）基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。（2）保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。（3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。7.清理（1）墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的保温砂浆及时回收，能重新使用的重新使用。（2）保温层施工完成后，保持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。8.涂抹抗裂砂浆具体按抗裂砂浆施工要求施工。9.饰面层施工 收起
