防滑地砖施工工艺如下:1、工艺流程: 基层处理→定基准线→地砖浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及地砖→养护和填缝→贴镶踢脚板2、基层处理:将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将表面浮土清扫干净。3、定基准线:根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块,与走道 展开
防滑地砖施工工艺如下:1、工艺流程: 基层处理→定基准线→地砖浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及地砖→养护和填缝→贴镶踢脚板2、基层处理:将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将表面浮土清扫干净。3、定基准线:根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块,与走道直接连通的房间应拉通线,房间内与走道如用不同颜色的水磨板时,分色线应留在门口处。有图案的大厅,应根据房间长宽尺寸和地砖 的规格、缝宽排列,确定各种地砖 所需块数,绘制施工大样图。4、地砖浸水:为确保砂浆找平层与地砖 之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,铺时达到表面无明水。5、砂浆拌制:找平层应用1:3水泥砂浆,是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施(因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点)。因此拌制时要注意控制加水量,拌即的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随铺随抹,不得拌制过多。6、基层洒水及刷水泥浆:将地面基层表面清扫干净后洒水湿润(不得有明水)。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,注意不可刷的过早、量过大,刷完后立即砂浆找平层,避免水泥浆风干不起粘结作用。7、铺水泥砂浆结合层及地砖 : 确定标准块的位置:在已确凿的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置(如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设两块标准块),标准块做为整个房间的水平及经纬标准,铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后,即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。8、铺干硬性水泥浆结合层,检查已刷好的水泥浆无风干现象后,即可开始铺砂浆结合层(随铺随砌,不得铺的面积过大),铺设厚度以2.5~3cm为宜,放上地砖 时比地面标高线高出3~4mm为宜,先用刮杠刮平,再用铁抹子拍实抹平,然后进行地砖 试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击板中间,振实砂浆上表面,如与地砖 底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再铺地砖 ,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻敲,随时用水平尺或直板尺找平。标准块铺好后,应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间的缝隙宽度如设计无要求时,不应大于2mm,要拉通长线对缝的平直度进行控制,同时也要严格控制接缝高低差。安装好的地砖 应整齐平稳横竖缝对齐。铺砌房间内地砖 时,铺至四周墙边用非整板镶边时,应做到相互对称(定基准线在房间内拉十字线时,应根据地砖 规格、尺寸计算出镶边的宽度)。凡是有地漏的部位,应注意铺砌时板面的坡度,铺砌的地漏周围的地砖 块,套割、弧度要与地漏相吻合。9、养护和填缝;地砖 铺砌2昼夜,经检查表面无断裂,空鼓后,用稀水泥浆(1:1=水泥:细砂)填缝,并随时将溢出的水泥浆擦干净,灌2/3高度后,再用与地砖 同颜色的水泥浆灌严(注意所用水泥的强度)。最后铺土锯未或其他材料覆盖保持温润,养护时间不应小于7d,且不能上人。10、贴镶踢脚板:安装前先设专人挑选,厚度须一致,并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时,在安装前应将踢脚板一端割成458角。操作者可选用以下两种贴镶方法。 收起
