外墙乳胶漆施工工艺a、乳胶漆施工流程基层处理→找平腻子粗(细)粉→打磨→施工外墙底漆→施工外墙面漆b、乳胶漆施工工艺第一节、乳胶漆工程类别旧墙、旧瓷砖、马赛克表面外墙乳胶漆翻新工程施工程序:1、清除原表面的杂质污物及有松脱隐患的旧瓷砖、马赛克。必要时用高压水冲洗干净。2、批嵌腻子:①双组份韧性界面翻新腻子:由粉料和固化剂组成A:B=10:2,需用电动搅拌将规定的粉料、固化剂、清水比例混合搅拌均匀备 展开
外墙乳胶漆施工工艺a、乳胶漆施工流程基层处理→找平腻子粗(细)粉→打磨→施工外墙底漆→施工外墙面漆b、乳胶漆施工工艺第一节、乳胶漆工程类别旧墙、旧瓷砖、马赛克表面外墙乳胶漆翻新工程施工程序:1、清除原表面的杂质污物及有松脱隐患的旧瓷砖、马赛克。必要时用高压水冲洗干净。2、批嵌腻子:①双组份韧性界面翻新腻子:由粉料和固化剂组成A:B=10:2,需用电动搅拌将规定的粉料、固化剂、清水比例混合搅拌均匀备用,搅匀后的湿料需在3小时内用完。批嵌本腻子前预先用清水润湿原瓷片面至无明水后即可施涂本腻子。一般需作2-3遍,用量约2.5-4kg(粉料/m2),本腻子批嵌完成待其表面干后需洒水(每日2-3次)保养3-4天,再晾干3-4天方可进入下一工序。3、打磨除尘。4、质量要求:①无任何批刮印痕。②表面平滑、坚固。③平整度其它:墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施应按要求及早定位,外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。二、施工步骤及质量要求:基层处理:基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面,需将疏松的涂层或空鼓铲去,重新批灰处理。(1)平整度检查:用2m靠尺仔细检查墙面的平整度,将明显的凹凸部分标出。(2)点补:将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。(3)砂磨:用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。(4)除尘:用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。(5)施工要求:基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度≤2mm。三、新墙、水泥砂浆表面工程施工程序:A、施工腻子:腻子以薄刮多遍为佳,第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm,第二层平滑作用腻子厚度控制在0.5mm左右。滴水线、滴水槽、分割缝需拉线后细抹灰,滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕,需使面层找补接口留在分割缝或转角处。待腻子层完全干透后应尽快用280~360#水砂纸或4#砂布精心打磨平整、光洁打磨,打磨时要仔细,避免由于漏打而造成的墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护2~3天每天洒水2次。待PH值≤10、墙面含水率≤10方可进行下道工序。③、腻子层质量标准如下表:序号项目允许偏差(mm)检验方法高级抹灰1表面平整﹤1用2m直及和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直﹤1用2m托线板和尺检查3立面垂直﹤14阴、阳角方正﹤1用200mm方尺检查5分格条(缝)平直﹤1拉5mm线和尺检查表面观感目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂眼、无接痕刀印等,大面观感良好。B、外墙底漆施工:(1)外墙抗碱底漆涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第二道工序,涂刷后在腻子层上形成涂膜,其乳液粒径极小,能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能:抗碱底漆能快速渗透基材和腻子层内部,形成严密封固隔离层,漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体,达到最佳的酸碱度平衡,有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花,还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色,节省外墙面漆。适用于室外各类底材,如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。有关参数详见产品检测报告;|施工配比:|刷涂或滚涂:添加25%清水进行稀释,搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。|普通喷涂:添加5~10%清水进行稀释,搅拌均匀.|无气喷涂:不建议加水稀释。调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。|理论涂刷面积:8-10㎡/㎏层施工方法:刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于100μm,方可达最佳效果。施工条件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%,PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。底漆验收标准:表面目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等,大面观感良好。C、外墙面漆施工:施工应保证被涂物表面平整,用手抚摸无凹凸感,否则墙面会不平整而导致光泽不均,外墙涂装顺序要从上到下,如果使用同一颜色而不同批号的漆涂刷在同一平面上时,建议在较大容器上混均后再分装使用,可保证整体的均匀性。墙面涂装要顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地将已干和未干的按全部来回刷几下,以免留下层叠或接头。|施工配比:|刷涂或滚涂:最多添加20%清水进行稀释,搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。|普通喷涂:添加5~10%清水进行稀释,搅拌均匀.|无气喷涂:不建议加水稀释。调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。|理论涂刷面积:8-10㎡/㎏层施工方法:刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于100μm,方可达最佳效果。施工深色或艳色产品时,请控制稀释比例在5%以内或不稀释,并适当增加涂刷遍数,直至达到满意效果。施工条件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%,PH值小于10。◆外墙面漆施工质量要求A:无泛碱、咬色;B:M字型滚涂,涂刷均匀,刷纹通顺;C:无流坠、疙瘩、溅沫现象;D:正视颜色一致,无砂眼、无划痕;E:装饰线、分色线干直;F:窗及其它构件表面洁净。第四节、质量安全保障措施(一)影响施工质量的因素1、施工进度压力或赶工心理。2、交叉作业时,其他工种遗留问题,造成后补产生色差或缺陷。3、施工过程中不按规范和施工工艺施工。4、材料质量达不到要求或未按产品配制程序。5、受沙尘或天气的影响。6、管理人员马虎,技术交底不清,无针对技术方案,操作人员技术水平低,责任心不强等。(二)、质量控制措施1、树立做样板,造精品观念,决心打造让贵单位满意,自己满意,同行称赞的经典样板工程。2、加强与甲方、监理单位及各配合工种的沟通,详细向各有关方阐述涂料施工的特点和应注意事项,取得各方面的理解和支持。3、做好技术及工艺交底工作,所有参加涂料施工的人员必须经过技术培训和常年施工实践。4、严格按操作规程,技术方案施工,对施工过程中出现的问题及时处理,严格把好质量关。5、材料进场后即作好现场见证取样检测,材料调配时必须有技术员在场指导。6、遇到天气影响的不合格涂饰面应及时返工。7、对不合格、不称职的管理人员及时更换。8、严格工序间的验收,对验收达不到要求的工序决不可进行下一道工序施工。9、坚持质量进度班制和日施工作业计划单制,对当天出现的质量问题当天处理。10、对施工过程中工序可能产生的污染进行保护,不但要保护自己的成品,更要与其它工种协调,相互保护各自的成品。第五节、应用技术服务A:在建筑设计阶段,佛山市美涂士公司的色彩设计师们可提供丰富多样的建筑色彩设计方案。B:在墙面抹灰工程过程中,美涂士厂家技术人员可配合甲方和施工队控制砂浆面质量,使砂浆完成 收起
