内墙干挂石材施工方案有什么标准

第九节 墙面干挂石材工程施工方案 本工程入口大厅墙面、电梯厅墙面的做法为干挂石材。 本工程大面积的洞石干挂墙柱面。设计采用背槽干挂技术,使用不锈钢挂件连接。 一、工艺流程 基层处理 → 测量、放线 → 配料 → 弹线定膨胀栓位置 → 钻孔 → 连接件固定 → 选材、背肋、开槽 → 焊主龙骨 → 二次放线 → 不锈钢挂件安装 → 石材临时固定 → 调整固定打结构胶 → 板缝处理、封胶 → 板面清理 → 验收 二、施工工艺 1)绘制施工大样图 大理石材安装前,根据建筑设计图纸要求,认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况,如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸,绘出修正图。并据此绘出加工图。对外形变化复杂的的墙面,需用三夹板进行实际放样,以便确定其实际的规格尺寸,以便绘制出分块图与节点加工图。 2)选板与预拼 对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸,并按误差大小归类。对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。 选板必须逐块进行,对被剔除的破碎 、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。 选板完毕后可进行试拼。将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶,以取得很好的装饰效果。试拼过程中归类的各种板材合理取舍,扬长避短,尽可能做到尽善尽美。试拼经过审定即可正式编号,背肋开槽。石材的开槽,切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状,并将浮尘清理干净。 对于造型柱的柱角石线,应预先加工样品,一方面考察厂家加工能力,一方面提供给业主选择。 3)在结构上打孔、下膨胀螺栓: 在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上Φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔厚把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 4)定位放线,焊接骨架 按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线;然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。焊接龙骨前,需进行墙面基层的勘查处理,如墙面基层空鼓,则需先进行处理后方进行下一步施工。骨架为50x50x5热镀锌角钢,焊接完毕后,对焊口再进行防腐处理。通常涂刷两遍防锈漆,非承重墙面采用80mm*60mm方管上下生根,方管按照设计图纸焊接50x50x5热镀锌角钢,角钢上部再进行石材干挂施工,同时在放线的过程中还应该准确的弹出石材线造型的位置,并且确定石材线的安装方法。 L50*5横向角龙骨(根据施工现场石材大小调整角钢尺寸)中距为石板宽度+缝宽,角钢龙骨距墙10(造型处加方管竖向骨架),焊于墙内预埋伸出的角钢头上。 5)挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20㎝的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用Φ1.0~Φ1.2的钢丝为好,下边沉铅坠随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10㎏,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 6)支底层饰面板托架:支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同以水平面上。 7)上不锈钢连接件及石板安装方法:25厚石材,上下边开挂件槽,长方形板横排时开2个或者三个挂件槽(按照墙面实际大小及石材毛板的大小进行排版),安装时槽内填云石胶,再插入不锈钢干挂件,固定于5厚角钢骨架上,石板两侧开4宽80高凹槽,填胶后,用3-4厚50宽不锈钢干挂件勾住石板,石板四周留缝宽度设计要用弹性密封膏(793耐侯胶)封严干挂件槽缝。 8)底层石材安装: 把挂件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石材开槽位置抹胶,调整挂件,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退出面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,均匀一致。 9)清理嵌缝、抛光打蜡 待全部石材安装完毕后,清洁表面,弹线定位用与板材相同颜色调制的石材嵌缝膏,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。完毕后,对石板材仔细清洗、擦拭后需重新抛光上蜡。 三、质量标准 1)总控项目 (1)饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证,所有的石材必须进行六面的粉刷防护液,进场安装前对进场石材进行二次放射性检测复试,合格后方可进行安装施工。 (2)面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。 2)一般项目 (1)平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。 (2)分格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。 (3)突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。 (4)水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。 (5)内墙面干挂石材允许偏差见下表: 墙面干挂石材允许偏差 项次 项 目 允许偏差mm 检 验 方 法 1 立面 2 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 1 用2m托线板和塞尺检查 3 阳角方正 2 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 2 用5m小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 用5m小线和尺量检查 6 接缝高低 1 用钢板短尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 用尺量检查 天然大理石板材规格尺寸允许偏差 单位:mm 部 位 优等品 一等品 合格品 长、宽度 0 -1.0 0 -1.0 0 -1.5 厚度 ≤15 ±0.5 ±0.8 ±1.0 >15 +0.5 1.5 +1.0 2.0 ±2.0 天然大理石板材平面度允许极限公差 单位:mm 板材长度范围 允许极限公差值 优等品 一等品 合格品 ≤400 0.20 0.30 0.50 >400~1.00 ≥1000 0.80 1.00 1.20 天然大理石板材角度允许极限公差 单位:mm 板材长度范围 允许极限公差值 优等品 一等品 合格品 ≤400 0.30 0.40 0.60 >400 0.50 0.60 0.80 天然大理石板材外观质量 单位:mm 缺 陷 名 称 优等品 一等品 合 格 品 翘曲 不允许 不明显 有,但不影响使用 裂纹 砂眼 凹陷 色斑 污点 正面棱缺陷≤8,≤3 1处 正面角缺陷≤3,≤3 1处 天然大理石板材物理性能 单位:mm 化学主成分含量,% 镜面光泽度,光泽单位 氧化钙 氧化镁 二氧化钙 灼烧减量 优等品 一等品 合格品 40~56 0~5 0~15 30~45 90 80 70 25~35 15~25 0~15 35~45 25~35 15~25 10~25 25~35 80 70 60 34~37 15~18 0~1 42~45 1~5 44~50 32~38 10~20 60 50 10 四、成品保护 1)要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面,防止损坏、污染石材饰面板。 3)拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 4)墙面石材干挂完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 5)已完工的干挂石材应设专人看管,遇有损害成品的行为,应制止,并严肃处理。 五、材料的要求 1)石材应当是甲供的,但其厚度和大小必须合乎规格,没有缺边,掉角、暗裂、缺陷、污迹和损坏的,厚度不小于25mm。相同空间的石材必须是同一批货源,该石材必须在夏季最高气温70摄氏度,湿度80%,冬季最低气温零下20摄氏度,湿度74%的天气条件下不变形。 2)所有的石材需作六面防护,防护剂应有耐久性(不低于5年),保持石材透气性,防护剂不得改变石材表面色泽,其性能指标不低于德国雅科美渗透剂。 3)及时向业主反映石材的质量情况。 六、质量记录 1)石材进场要其出厂合格证及相关环保检测报告。 2)本分项工程质量验评表。 3)埋件、固定件、支承件等安装记录及隐蔽工程验收记。 收起